Автоматический станок для притупления фаски и шлифовки кромки на стекле
GSZM

Модель GSZM(2 шпинделя) – станок для 4-сторонней обработки/притупления фаски стекла/шлифовки кромки с периферийными кругами, предназначен для работы со стеклом с LOW-E напылением. Это оборудование притупляет фаски стекла/шлифует кромку стекла с 4-х сторон за один проход и работает со стеклом, толщиной от 4 до 12 мм.

Станок используется для высокопроизводительных компаний, обычно при работе необходимо два оператора для загрузки и разгрузки стеклянных заготовок.

На стекольных участках мебельных фабрик, для производства стеклянных дверей и перегородок, архитектурного стекла, а также в линиях закалки стекла.

Станок состоит из трех секций: автоматический загрузочный конвейер; основная рама, на которой установлены основной мост со шпиндельными узлами, системой позиционирования, измерения размеров и толщины стекла, система охлаждения, пульт управления и автоматический выходной конвейер. 
Подача стеклянной заготовки на каждую отдельную секцию станка выполняется совершенно независимо; это допускает непрерывную загрузку заготовок различных толщин и размеров без ручных настроек.

 Рабочий цикл является полностью автоматическим: система ЧПУ оценивает параметры приближающейся заготовки (измеряет), регулирует скорость ее подачи, проводит настройки по размерам и по толщине заготовки, контролирует скорость съема, так чтобы получить необходимые размеры листов и компенсировать износ кругов. 

Две обрабатывающих головы установлены на двух управляемых осях основной рамы; на каждой из них установлены по 4 (четыре) периферийных шлифовальных круга для снятия фаски и еще 3 периферийных круга для шлифовки кромки (особенно важно для стекла, толщиной 8-12 мм). 

Прецизионная работа станка, связанная с возможностью измерить реальные размеры заготовки на входе и адаптировать рабочие скорости, позволяет пользователю обрабатывать заготовки без предварительной настройки и, следовательно, оптимизирует производительность.

 Подвод/отвод инструмента осуществляется с помощью пневмоцилиндров. Притупление фасок и шлифовка кромки могут осуществляться одновременно, либо данные функции работают отдельно (в зависимости от задач обработки).

Регулировка компенсации износа инструмента осуществляется с помощью давления воздуха.

Охлаждающая жидкость (вода) в станках циркулирует по замкнутому контуру. Она забирается из резервуара и при помощи насоса подается в зону обработки.

Резервуары для сбора жидкости и конвейеры изготовлены из нержавеющей стали; части, которые могут контактировать с водой, защищены специальным покрытием.

СПИСОК ПОСТАВЩИКОВ ОСНОВНЫХ КОМПОНЕНТОВ